锌镍合金镀层在汽车零部件上的研究和应用越来越广泛。由于其良好的保护性和成本效益,优异 的耐腐蚀性和低氢脆性,已成为优良的镉替代涂层。锌镍合金的广泛应用对于提高保护层质量、节约 金属资源、减少污染、降低汽车零部件成本具有重要意义。
未来的发展方向是:
(1)彩锌镍合金电镀层的研制
目前市场上锌镍合金镀层外观以白色和黑色为主。随着科技的进步,不仅对防护提出了更加严格 的要求,外观要求也更加严格。开发多种颜色的锌镍镀层很可能是必须的。
(2)酸性锌镍合金系
目前国际国内主要的电镀添加剂厂主要使用碱性锌镍合金体系。由于电镀溶液不稳定,酸性锌镍 合金系统仍然较少使用。随着汽车制造商对铸件和高强钢的耐腐蚀性能要求随着市场的提高,酸性锌 镍合金体系将有很大的市场空间?
(3)黑锌镍合金的耐蚀性有待提高
由于黑色锌镍合金镀层表面与钝化剂发生反应而呈现黑色,因此目前市场上使用的黑色锌镍合金 镀层的耐腐蚀性能远低于白色锌镍合金。黑色锌镍合金的耐腐蚀性能有待进一步提高。
当镍含量为8%~15%时,锌镍合金镀层具有很高的耐腐蚀性。可进行彩色、绿色、黑色、透明 钝化等后处理。随后的耐腐蚀性能远远超过锌涂层。是纯锌的4~8倍。镀层的耐腐蚀性能主要与镍含 量有关。要获得足够的镍含量,工艺参数的控制非常重要。
目前,汽车的很多零部件都是采用锌镍合金零部件。根据汽车-大众TL244标准的要求,当镀层的 镍含量在12%~15%之间时,镀层的耐腐蚀性能较强。
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