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热镀锌工艺是一项长效防腐技术，广泛被铁塔、电力、高速公路护栏、建筑钢结构等运用。热镀锌工艺通常有镀前处理、热浸镀锌及镀后处理组成。镀前处理包括脱脂除油、酸洗除锈、溶剂助镀、烘干等工序、镀后处理包括冷却、钝化及镀件修整等。
工艺流程图如下：
脱脂---水洗----酸洗----水洗----助镀剂-----烘干----热浸镀件----冷却----钝化----检修
脱脂
通常铁件上面或流水线原因给铁件粘染一些油脂。例如机油、黄油、油漆等，一般来说在发现这种情况下就需要处理了。
酸洗
盐酸酸洗是目前广泛使用的一种除锈工艺，盐酸质量分数越低酸洗时间越长，另外酸洗的温度对酸洗时间影响较大。
水洗
水洗是热镀锌中很重要环节，铁离子从铁件表面带入锌锅，使锌灰、锌渣过多的产生，所以水洗一定要认真。
助镀剂
助镀剂是一项重要环节，它不仅可以弥补前几道工序的不足，还可以活化钢件表面，提高镀锌质量，它的好坏直接影响镀层和质量，对锌耗成本有很大影响。
烘干
将制件在助镀剂中浸泡后提出，将胺液流净，放入烘干炕上，入锅太早会引起锌的飞爆，太晚会造成漏镀。
热浸镀件
镀件浸入锌液中，进行镀锌，镀锌过程注意镀件下锅和提升的速度角度，锌液温度，锌灰和锌渣的处理等事宜。
冷却
将铁件从锌锅提起后，等制件表面镀层没有变成灰暗时尽快的下入水中。
钝化
当制件需要长时间贮运时，应进行钝化，防止产生大气腐蚀的白锈。
检修
检修是热镀锌工艺ZUI后一道工序，工人要仔细的检验，镀件表面有没有漏镀、锌瘤或挂锌，制件表面有没有亮过等现象，加以做ZUI后的补救，以达到顾客的满意。
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