在热镀锌工艺中,铝的添加一般以锌铝合金的形式添加,常用的锌铝合金含铝量为6~10%,铝的熔点为658.7度,在一般热镀锌温度下,铝的溶解扩散速度很慢,在锌液中直接添加铝是很不可取的行为,因为纯铝的表面氧化膜使铝很难溶解在锌液中,又或者是一旦溶解,易使锌液局部铝含量过高,会导致锌渣的形成,且易造成漏镀(因为局部助镀剂的失效)。
热镀锌工艺中,锌铝合金添加的数量和次数必须根据锌液的含铝量的多少来确定,为了防止铝过量,添加时宜采取少量多次的原则,为了快速确定锌液中铝含量的情况,可取少量氯化铵晶粒撒在轻微氧化的表面上,当铝的含量低于0.007%时,氧化膜被溶解,晶粒自由移动,而当铝含量较高时,晶粒便停在表面上不动,且会逐渐的挥发。
接下来讲讲由于铝的添加过量会导致的不利影响:
在热镀锌锌液中,当铝的含量达到0.006%以后,会引起常规热浸镀锌助镀剂失效而使镀件出现漏镀,常规热浸镀锌助镀剂通常采用的是氯化铵,由于铝会与氯化锌铵中的氯化铵发生反应生成氯化铝,而使助镀作用减弱或失效。
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