一般热镀锌形成的正常镀层组织包括：γ相(Fe5 Zn21 ) 、δ相(FeZn7)、ζ相(FeZn13)以及η相(自由锌层)。其中，ζ相属于脆性的单斜晶系结构。一般合金层过度生长主要是增加了塑性较差的ζ相的厚度，镀层的塑性就会变差。因此，在热浸镀工艺中，常常需要调整工艺参数或者是向锌浴中添加适当的合金元素以生产出更高质量的镀层产品。

合金元素在热浸镀工艺中起的作用是很显著的。根据合金元素在热镀锌中的影响，可以分为下而几类：

抑制合金层过度生长，提高镀层粘附性的元素

Al、Ni、Sn、 Mn等合金元素在热镀锌过程中可以抑制出现超厚、粘附性差的灰暗镀层。这主要是通过这些元素被吸附到钢基体表而。然后与Fe反应形成一层薄薄的合金阻挡层或者就富集在固液界而前沿，从而阻碍了Fe、 Zn合金层的异常生长。特别是ζ相的生长，*终达到提高镀层粘附性的目的。在锌浴中加入不同量的Sn都有抑制合金层生长的效果，综合比较，可以知道Sn含量在5%时效果是比较好的。

提高镀层耐蚀性的元素

Al、 Mg 、 Ni等合金元素是为了提高镀层耐蚀性而*常被加入到锌浴中的元素。其中Al是*早被研究发现的添加元素，它不仅能改善镀层外观质量和抑制热浸镀过程中浮渣的生成，还可以大大提高镀层的耐蚀性。当Al含量为10%和50%左右时，Al-Zn合金镀层的耐腐蚀性能发生陡变。因此可以根据需要，选择添加适量的Al以提高镀层性能。研究发现，Mg和Ni也可以提高镀层的耐蚀性，己有Zn-Al-Mg合金镀层的多个zhuanli和热浸Zn-Ni合金镀层技术(Technigalva)。

提高流动性的元素

RE、Mg、Ni、 Bi等合金元素能够提高镀液的流动性，使镀件提出锌浴时表而锌可更快回流锌浴，从而降低锌耗，减少镀层表而滴瘤及流痕等缺陷的出现，使镀层更光滑、平整。

改善镀层外观质量的元素

Al、 Pb、 Sn、 Sb等合金元素能够改善镀层外观质量。例如向锌浴中加入0.005%0～0.020% Al就可显著提高热镀锌层的光亮性，减少锌液而的氧化。而如果锌浴中同时含Pb和Sn或同时含Sb和Sn时，会有锌花出现，锌花是锌凝固时生成枝晶而形成的。