一、热镀锌钢材的用处：镀锌钢材用处广泛，广泛国民经济中各有些。镀锌方才的用处首要集中于修建、轿车、家电及各种容器等。

二、热镀锌钢材的功能

    ① 力学功能

    镀锌钢板使用时均需成形加工，故请求它具有必定的强度外，还应具有杰出的深冲功能。关于通常低碳钢板选用Sendzimir法出产线的线内退火达不到此请求。但关于通常轻度深冲加工的商品，可选用下降钢带运转速度的办法 （即延伸其在复原炉内的停留时刻）处理。

    ② 耐腐蚀性

    镀锌钢板具有杰出的耐大气腐蚀性。这是因为锌的电位比铁低，锌层对钢基体呈阳性，铁呈阴性。在电解液中，锌层溶解而维护钢基体不被腐蚀；此外 ，锌层在通常的大气环境中，其腐蚀产品通常为碱式碳酸锌[ZnCO3?Zn(OH)2]，它对锌层有必定的维护作用。但在含硫的工业大气中，其腐蚀产品是易溶于水的硫酸锌盐，易被雨水冲刷流失，不能阻止锌层的进一步腐蚀。因而，在工业大气中，锌层的腐蚀较快。

    ③ 焊接功能

    镀锌钢板具有杰出的焊接性，可以点焊和缝焊。点焊时，其焊接强度与低碳钢点焊挨近。但焊接电流需增大10%～15%。

    三、锌锅及加热热源

    1. 锌锅

    锌锅是钢材热镀锌的关键设备，挑选时应留心几个首要标题：

    ①尺度与外形

    ②材质

    ③厚度

    ④内构造件

    2. 加热热源

    选用何种热源时应留心几个首要标题：

    ①较高的热功率

    ②杰出的可调理性

    ③能坚持锅外壁的*低温度

    ④沿锅外壁的均匀加热，无冷区及过热区存在。

    四、钢构造件及玛钢件热镀锌

    钢构造件种类繁多，外形杂乱。因而，其热镀锌的技能只能选用熔剂法。

    因为钢构造件外形多种多样，对其吊具规划要予以充分留心。规划吊具时应考虑以下要素：便于操作、少挂锌液、悬挂结实、构件不致变形、工件不憋气（在空气排出艰难的部位要打孔，浸锌时空气 自由排出）、锌液回流疏通等。

    玛钢件的前处理，通常是先喷丸，以除往外表粘附的型砂。然后，放进酸洗滚筒中进行滚动酸洗。滚筒浸于地面下酸洗槽中。当滚动必定时刻后，排出酸洗液，再通进冷水进行滚动水洗。将洗净的玛钢件经过漏斗防进熔剂处理转筒中。此转筒浸于熔剂槽内，用螺旋推进器从出口端排出，并自动进进落进框篮中预备镀锌。

    将装有玛钢件的框篮吊进锌锅中镀锌。在浸锌前及出锌锅前均应预先扒除锌液面上的面渣。吊出锌锅后，应立即放在离心机转盘上，开动离心机，靠离心力的作用甩掉玛钢件外表及内部残留的剩余的锌液。然后进行水冷。

    五、热镀锌钢管

    钢管热镀锌技能大多选用熔剂法。这些年，开宣布氢复原法，它是在Sendzimir钢带接连热镀锌的基础上开展的一种新技能。但因为一些技能标题，至今未取得推行。

    熔剂法钢管镀锌技能流程与单张钢板熔剂法热镀锌大体一样。因为原管通常无油污存在而不需脱脂工序，直接进进酸洗工序。酸洗时，先将管制吊进第yi个酸洗槽中进行预酸洗。然后吊进第二个酸洗槽进行酸洗，便可除去悉数氧化铁皮。通常选用盐酸或加热到50～60℃的硫酸。酸洗液浓度在10%～20%，作用好。按钢管外表氧化铁皮的情况决议酸洗时刻。常常串动钢管，可加快酸洗进程。因而，在酸洗槽内的底部和侧壁装置突起的木条，有利于钢管在酸液中的滚动。

    在正常镀锌温度规模（445～465℃）内，前进锌液温度，可增大锌液的活动性。然后可前进锌层外表质量和改进锌液的回流，下降镀层分量。此外，还可缩短镀锌时刻，前进锌锅的出产功率。但是，镀锌温度过高，易导致钢管变形。

    热镀锌钢丝分为通常用处的低碳钢丝和特别用处的中高碳钢丝。钢丝的热镀锌通常选用熔剂法，很少选用氢复原法。低碳和中高碳钢丝的热镀锌技能进程稍有不一样。其技能流程如下：

    六、热镀锌钢板

    1. 热镀锌合金技能

    首要选用熔剂法热镀锌技能

    熔剂法单张板热镀锌技能流程如下：

    2.  钢带接连热镀锌出产线

    其首要有以下四种:无氧化炉出产线、美钢联法、Wheeling 出产线、Selas出产线

    3. 镀锌钢板种类

    首要种类有；大锌花镀锌钢板、小锌花镀锌钢板、差厚镀锌钢板、单面镀锌钢板  

    4. 合金化镀锌钢板

    近十余年来，因为轿车业及家电业很多使用了镀锌钢板，并对镀锌钢板的功能提出了更高的请求，即除了应具有好的耐蚀性外，还应具有好的冲压成形性、焊接性和涂装性。因而，经济兴旺的国家对钢基材的成分、热镀锌层相构造及功能等进行了很多的研讨，并相继新建了一些大型的愈加现代化、高速化和自动化的钢带接连热镀锌出产线，一起也有将原有的镀锌机组进行改造，使之适应这种需求。

    尽人皆知，通常镇静钢及沸腾钢的热镀锌钢板只能满意于修建、容器等通常用处的需求。但关于轿车行业及家电行业，因为对板的深冲性请求高而无法满意。为此，于20世纪70年代开宣布IF钢（无空隙原子钢）。它具有极好冲压成形性。经热镀锌并合金化处理后，更具有好的焊接性、耐腐蚀性及涂装性，而适应于作轿车及家电的面板。其间，对其使用功能影响*大的是其加工成形性和焊接性。也是近十年来热镀锌钢板研讨的要点课题。

    5. 热轧钢板热镀锌

    尽人皆知，钢带接连热镀锌用原板均匀冷轧钢板。这些年，逐步选用热轧板作为原板。

    七、热镀锌层功能的影响要素

    在热镀锌进程中,首要的影响要素有：

   （1） 锌液温度和浸镀时刻

    在正常镀锌温度规模（445～465℃）内，前进锌液温度，可增大锌液的活动性。然后可前进锌层外表质量和改进锌液的回流，下降镀层分量。此外，还可缩短镀锌时刻，前进锌锅的出产功率。但是，镀锌温度过高，易导致钢管变形。

    在热镀锌进程中，锌液温度（或称镀锌温度）和浸镀时刻对镀锌层有主要影响。通常用镀锌时的铁损作为Fe-Zn反响速度的参数。铁损是指铁与锌反响构成合金层的铁和此层脱落有些变成锌渣中的铁的总量。 

   （2）钢基体化学成分

    a. 碳的影响  通常地说，钢中碳含量愈高，Fe-Zn反响愈强烈，铁损也愈大，天然生成的合金层也厚。

    b. 硅的影响  钢中的硅对热镀锌的影响*为突出。通常碳钢中富含少数的硅。

    c. 铜的影响  因为矿石质料，有的普碳钢也许富含少数铜，少数的铜对镀锌层构造无明  显影响。含铜钢热镀锌层的耐大气腐蚀性好。

    d. 锰、硫、磷的影响  通常低碳钢中均富含必定量的锰和少数的硫、磷。通常情况下，锰和硫对镀锌层构造无明显影响。

   （3） 锌液成分

    a. 铝的影响  锌液增加铝对镀层的构造和功能有主要影响。

    b. 铅的影响  锌锭中常富含少数铅，约含0.003%～1.75%。铅在锌液中的溶解度在450～455℃下约为1.2%。此少数的铅对Fe-Zn合金层的构成无影响。但它可下降锌的熔点。   

    c. 铁的影响  铁在锌液中的溶解度较小。

    d. 镉的影响  锌锭中通常均富含少数镉，约含0.001%～0.07%。

    e. 锡的影响  锌液中加锡也能下降锌液的熔点，延伸其凝固时刻而取得外观美丽的大锌花镀锌层。

    f. 锑和铋影响   锑和铋在锌液中相同因能下降锌的熔点而可取得大锌花的镀锌层。

    g. 铜的影响    锌中加铜对前进镀锌层的耐蚀性有利

    热镀锌层的构成：

    在钢材热镀锌时，锌液与钢材之间发作一系列的杂乱的物理化学进程。比如锌液对钢外表的浸润、铁的溶解、铁原子与锌原子之间的化学反响以及铁原子与锌原子的彼此扩散等。

    因为上述的进程，在钢材外表便构成了由铁与锌联系的Fe-Zn合金层。