热镀锌步骤:钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理,完成热镀锌过程。吹镀合金生产厂家工艺参数控制:锌液温度应控制在440-460℃之间;浸锌时间应控制在30-60秒之间;加铝量(锌液面含铝量0.01-0.02%)。锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能,加强气缸的润滑,调整好镀锌管分配器的高度、角度,将设备调整到*佳状态。吹镀合金接近开关的摆放位置要准确无误;热电偶线和表要统一型号使用,否则,温度误差大,热电偶的保护套管,要经常检查更换。
处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低。持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补。可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠。专业吹镀合金生产厂家镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。吹镀合金全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。
以“干法”热镀锌为例来讲,镀上氯化锌溶剂的钢管在烘干炉上预热至200-250℃的温度后,进入温度为480-500℃的锌液中去。首先,在瞬间钢管就吸收了大量的热量,使钢管表面上的锌液突然受冷,使之在瞬时内凝固于钢管表面,形成了一层固体外壳,由于热量的继续及大量供给,这层外壳因很快受热而熔化。吹镀合金当钢管表面温度与锌液温度达到平衡时,溶与锌就开始相互作用,因此,钢管表面镀锌的实际过程,是按下列步骤进行的:固体铁铁解;铁和锌结合成铁-锌合金化合物,产生了铁-锌合金层。吹镀合金生产厂家铁-锌合金层的外侧联结着纯锌层,当冷却后纯锌层结晶,在锌层的内侧联结着钢管基体。因此,热镀锌的材料过程主要是由于扩散作用而形成镀锌层的过程。
由于锌的标准电极电位负于铁,因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用,从而可以大大的延长钢材的使用寿命。吹镀合金生产厂家在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂(镀)锌等,其中热镀锌约占镀锌总量的95%,热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%,在中国约占锌产量的30%左右。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用*广泛、性能价格比*优的钢材表面处理方法。吹镀合金热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用,同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
热浸锌与热镀锌的概念不同:热镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。永州专业吹镀合金热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。吹镀合金从而起到防腐蚀的目的。
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。专业吹镀合金是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。吹镀合金热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。
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