镀锌漏镀原因，因为钢管的表面有油脂造成的漏镀，钢管的表面上有油脂，表面张力变大盐酸酸洗无法除去表面锈蚀，有时就会粘不上助镀剂形成不了保护盐模，钢管表面在锌液的高温下很快发生氧化，锌液不于钢管基体发生反应，当钢管离开锌液面时，镀锌在重里作用下，积聚在漏镀的边缘，漏镀的部位依然存在黑油灰。热镀锌漏镀因为钢管表面锈蚀造成的漏镀。钢管表面酸洗不彻底，存在氧化铁，助镀剂虽然能粘在上面，但钢管进入到高温的锌液中，锌液同样不与钢丝基体接触，不发生反应。专业热镀锌漏镀厂家钢管离开锌液面后，露天的边缘比较整齐，整个钢管表面呈现出“麻点”。

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。专业热镀锌漏镀厂家电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。外观不同：热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。热镀锌漏镀而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

镀锌包括热浸镀锌、电镀锌 、热喷涂锌、热渗镀锌、机械镀锌、富锌涂料等几种，热镀锌在各种镀锌工艺中，产量和应用量*大，约占85%以上。 专业热镀锌漏镀厂家我国镀锌产业结构的与规模 我国镀锌产品主要应用在基础设施（公路、铁路、电力设施、通信塔、市政设施）、建筑业、汽车、家用电器、机电、农林、轻工业等方面。镀锌怎么镀，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。热镀锌漏镀接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。

热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈。温州热镀锌漏镀厂家冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。热镀锌漏镀钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。

热镀锌件表面有表面有锌渣颗粒，原因分析：1、锌液中铁含量偏高，锌液中铁的含量超过其溶解度会析出Fe-Zn合金颗粒渣，由于这种颗粒渣与锌密度差异不大，悬浮在锌液中的合金渣会夹在锌液中被工件带出，黏附于工件表面形成颗粒。温州热镀锌漏镀锌浴作业频率过高，导致锌锅内锌渣不能及时沉淀。3、锌液温度不均衡，波动大。热镀锌漏镀锌液温度过高，浸锌时间长，温度过高，工件和锌锅铁溶解速率过快。