热镀锌件表面有挂瘤，原因分析：锌浴中铝元素不足，适量的铝元素，能提高锌液的流动性。锌浴中镍元素不足，适量的镍元素，能提高锌液的流动性。热镀锌表面漏镀厂家工人配合不到位，工件出锌液后，应及时撞击或用相应工具刮尽滴瘤。热镀锌表面漏镀行车吊速过快，导致工件表面锌液温度下降太快，影响锌液表面流动性。使锌液不能完全流出工件。

热镀锌件表面有粗糙、斑点，原因分析：钢中磷含量达到0.15%以上时，镀锌层会生成特别厚而且容易开裂的铁锌合金层，形成粗糙的镀层。厦门什么叫热镀锌表面漏镀厂家锌液中铝含量过高，形成密度低而浮于表面及锌浴中的富Al浮渣，粘附镀锌层，造成表面粗糙。浸锌温度过高或浸锌时间过长，导致镀层过度增长，形成粗糙的表面镀层。热镀锌表面漏镀过度酸洗，导致基体表面过度腐蚀，表面不平整，导致后续镀锌表面粗糙。

热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由热镀锌助镀剂配方的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。热镀锌表面漏镀厂家良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成*完美的镀锌皮膜组织。热镀锌表面漏镀若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。

随着工业的发展，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。热镀锌表面漏镀热镀锌合金被广泛运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。热镀锌表面漏镀厂家热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。