热镀锌步骤：钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。热镀锌表面漏镀厂家工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到*佳状态。热镀锌表面漏镀接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。

热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。热镀锌表面漏镀电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。热镀锌表面漏镀厂家热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。

由于锌具有牺牲阳极保护钢基的作用，可以大大延长钢铁工件的使用寿命。因此，很早人们就把铅锌矿加工的镀锌作为钢铁常见的长效防腐的措施，热镀锌成为锌的较重要用途。该热镀锌合金具有成分稳定、熔点低、流动性好、对钢板附着力强等特点，并作钢管及其他钢件的热浸镀材料。热镀锌表面漏镀厂家中国有大型钢板连续镀锌生产线13条，年耗锌约达9.5万；带宽在500mm以下的钢带连续镀锌生产线12条，耗锌约1万t；钢管镀锌厂家约80余家，年耗锌达5.5万t左右；金属制品镀锌厂约300余家，年耗锌约5万t；锌型钢结构件镀锌厂约350余家左右，年耗锌约11万t。热镀锌表面漏镀综上所述，目前我国镀锌行业生产镀锌产品约380万t，年耗锌量达32万t左右。

随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。热镀锌表面漏镀厂家热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。热镀锌表面漏镀随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。