混凝土钢筋是现代建筑中的主体材料，混凝土给钢提供一种碱性环境，可以防止钢筋腐蚀，但由于氯化物、大气中二氧化碳和酸雨的作用，改变了碱性环境，使钢筋产生腐蚀，腐蚀产物的体积增加了倍，使钢筋混凝土中产生内应力，并产生初2~10始裂纹，裂纹的扩张造成裂缝，并加剧了介质对钢筋的腐蚀，从而会进一步导致钢筋的断裂和混凝土的破碎。锌铝合金厂在欧洲使用环氧树脂和热浸镀锌是极为有效的措施，而热镀锌的成本低于环氧树脂。目前，热镀锌钢筋在欧洲得到良好的使用，其有效性得到用户的肯定。日本、台湾等地正在大力开发这方面的研究。锌铝合金热镀锌钢筋的开发成功将进一步推动中国镀锌行业和锌工业的发展。

热浸镀锌优点：整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。锌铝合金镀锌层的硬度值比钢材还大。*上层的Eta layer 只有 70DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN硬度值*还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。杭州专业锌铝合金在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是*薄*不易施工，*易受伤害处，故常须再维护。

热镀锌吹镀是热镀锌的处理工艺，是指用气刀即气压对着需镀锌的材料吹压减薄镀层到需要的目标镀层厚度。专业锌铝合金比较传统的是吊镀，吊镀的锌层分布不均匀，锌的浪费极大，而吹镀锌层比较均匀表面光亮，大量的节省了锌的使用，吊镀合金表面不均匀，容易产生锌瘤和锌渣而吹镀表面极度光滑，产品合格率高很多，另外吊镀的大部分工作都属于人工，而吹镀一般是半自动或者全自动，节省人力，提高了生产效率。锌铝合金吹镀锌目的是均匀镀锌面和降低镀锌面厚度，吹镀锌能加速形成热浸锌的锌铁合金层。

吊镀合金工艺，是一种比较传统的工艺，产品镀锌层厚度不均匀，用锌量大，生产线使用人员多，人员工作强度大，随着人力成本的不断上升，*终导致产品成本不断提升，面对激烈的市场竞争，市场上已经出现恶意压价竞争的局面，利润空间不断被压缩，恶性循环慢慢形成。锌铝合金吹镀合金工艺，是一种比较先进的工艺，使用压缩空气，通过控制气压，达到控制镀锌层厚度的方法，产品镀锌层厚度均匀，用锌量少，原材料成本降低。锌铝合金厂另外由于使用半自动化设备，使用人员少，对比吊镀工艺能节俭人员40%以上，大大降低人力成本，员工劳动强度也大大降低。

镀锌包括热浸镀锌、电镀锌 、热喷涂锌、热渗镀锌、机械镀锌、富锌涂料等几种，热镀锌在各种镀锌工艺中，产量和应用量*大，约占85%以上。 专业锌铝合金厂我国镀锌产业结构的与规模 我国镀锌产品主要应用在基础设施（公路、铁路、电力设施、通信塔、市政设施）、建筑业、汽车、家用电器、机电、农林、轻工业等方面。镀锌怎么镀，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。锌铝合金接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。

镀锌漏镀原因，因为钢管的表面有油脂造成的漏镀，钢管的表面上有油脂，表面张力变大盐酸酸洗无法除去表面锈蚀，有时就会粘不上助镀剂形成不了保护盐模，钢管表面在锌液的高温下很快发生氧化，锌液不于钢管基体发生反应，当钢管离开锌液面时，镀锌在重里作用下，积聚在漏镀的边缘，漏镀的部位依然存在黑油灰。锌铝合金因为钢管表面锈蚀造成的漏镀。钢管表面酸洗不彻底，存在氧化铁，助镀剂虽然能粘在上面，但钢管进入到高温的锌液中，锌液同样不与钢丝基体接触，不发生反应。专业锌铝合金厂钢管离开锌液面后，露天的边缘比较整齐，整个钢管表面呈现出“麻点”。