热镀锌件表面有挂瘤，原因分析：锌浴中铝元素不足，适量的铝元素，能提高锌液的流动性。锌浴中镍元素不足，适量的镍元素，能提高锌液的流动性。热镀锌漏镀厂工人配合不到位，工件出锌液后，应及时撞击或用相应工具刮尽滴瘤。热镀锌漏镀行车吊速过快，导致工件表面锌液温度下降太快，影响锌液表面流动性。使锌液不能完全流出工件。

吊镀合金工艺，是一种比较传统的工艺，产品镀锌层厚度不均匀，用锌量大，生产线使用人员多，人员工作强度大，随着人力成本的不断上升，*终导致产品成本不断提升，面对激烈的市场竞争，市场上已经出现恶意压价竞争的局面，利润空间不断被压缩，恶性循环慢慢形成。热镀锌漏镀吹镀合金工艺，是一种比较先进的工艺，使用压缩空气，通过控制气压，达到控制镀锌层厚度的方法，产品镀锌层厚度均匀，用锌量少，原材料成本降低。热镀锌漏镀厂另外由于使用半自动化设备，使用人员少，对比吊镀工艺能节俭人员40%以上，大大降低人力成本，员工劳动强度也大大降低。

经过热镀锌处理钢材在不同的环境气候中，其腐蚀程度不同，可分为化学腐蚀与电化学腐蚀。热镀锌是一种钢铁上覆盖层的生产工艺，相比电镀锌（或冷镀锌）来说，锌层不太均匀，但镀层厚耐候，耐久性强，使用寿命长，而电镀锌属于阴极保护，虽然钢铁上锌电镀层的锌层均可与钢基结合后表面缺陷少，但镀层厚度较薄，仅为热镀锌镀层的五分之一，不适合户外或潮湿场所使用。永州热镀锌漏镀厂目前在建筑领域里很少用，大多数用于室内装饰品、家具品等领域。热镀锌漏镀热镀锌有两种表现形，其一是钢板带或钢卷板连续热浸镀锌（即冷扎卷板经热浸镀锌成型，简称“热浸镀锌板或热镀锌板”；其二是钢铁制品在锌池或锌槽里浸镀锌（即型材、管材经热浸镀锌而成）。

热镀锌件表面有锌铝花纹，原因分析：起吊时工人灰扒打灰不稳，工件出锌液面时，锌灰打得不充分，导致液面上的锌灰粘附于工件表面。专业热镀锌漏镀锌液合金元素不足，如镍和铝，不能在锌液表面形成连续的氧化膜，阻止锌液表面被空气氧化产生氧化膜。起吊时行车不稳，造成工件抖动产生氧化膜黏附。热镀锌漏镀镀锌温度过高，锌液氧化过快导致。

冷镀锌与热镀锌有什么区别？热镀锌好还是冷镀好？镀锌是热镀还是冷镀好？热镀锌漏镀厂冷喷锌油漆工艺：在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法（刷涂、辊涂、喷涂）操作即可，推荐长江高压无气喷涂，达到规定的*小膜厚40微米，*大膜厚120微米，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达25年以上。热镀锌漏镀热镀锌工艺：热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。

热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由热镀锌助镀剂配方的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。热镀锌漏镀厂良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成*完美的镀锌皮膜组织。热镀锌漏镀若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。