热浸锌与热镀锌的概念不同:热镀锌是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。郴州专业锌锡合金热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。锌锡合金从而起到防腐蚀的目的。
由于锌具有牺牲阳极保护钢基的作用,可以大大延长钢铁工件的使用寿命。因此,很早人们就把铅锌矿加工的镀锌作为钢铁常见的长效防腐的措施,热镀锌成为锌的较重要用途。该热镀锌合金具有成分稳定、熔点低、流动性好、对钢板附着力强等特点,并作钢管及其他钢件的热浸镀材料。锌锡合金厂家中国有大型钢板连续镀锌生产线13条,年耗锌约达9.5万;带宽在500mm以下的钢带连续镀锌生产线12条,耗锌约1万t;钢管镀锌厂家约80余家,年耗锌达5.5万t左右;金属制品镀锌厂约300余家,年耗锌约5万t;锌型钢结构件镀锌厂约350余家左右,年耗锌约11万t。锌锡合金综上所述,目前我国镀锌行业生产镀锌产品约380万t,年耗锌量达32万t左右。
热镀锌件表面有粗糙、斑点,原因分析:钢中磷含量达到0.15%以上时,镀锌层会生成特别厚而且容易开裂的铁锌合金层,形成粗糙的镀层。郴州专业锌锡合金厂家锌液中铝含量过高,形成密度低而浮于表面及锌浴中的富Al浮渣,粘附镀锌层,造成表面粗糙。浸锌温度过高或浸锌时间过长,导致镀层过度增长,形成粗糙的表面镀层。锌锡合金过度酸洗,导致基体表面过度腐蚀,表面不平整,导致后续镀锌表面粗糙。
电镀锌俗称冷镀锌,是采用电化学的方式,将锌锭作为阳极,锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中,而钢带作为阴极,锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面,形成镀层。锌锡合金热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。郴州锌锡合金热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。
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