处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低。持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补。可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠。什么叫吹镀合金厂家镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。吹镀合金全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护。

吊镀不同于吹镀，吊镀上锌量高，锌层厚度能达到350微米以上，一些大件的钢铁产品适用于吊镀，如厚壁方管、螺旋管、大口径厚壁直缝焊管、工字钢、槽钢等管材与型材，挂镀工艺是先将材料进行了相关的酸洗。吹镀合金厂家为了去除材料表面的氧化铁部分，酸洗后，通过氯化铵或是氯化锌水的这些溶液或者是氯化铵以及氯化锌的混合水溶液在槽中进行相关的清洗，然后再送入到热浸镀的槽中。吹镀合金经过吊镀生产出来的产品，具有耐腐蚀，抗氧化，使用的寿命可以达到40-50年。缺点是吊镀表面不均匀，容易产生锌瘤和锌渣，美观方面比吹镀差，并且对锌的浪费较大。

热镀锌件表面有锌瘤，原因分析：钢材材质问题，钢中硅含量达到0.1—0.4%容易出现铁锌反应的峰值，锌浴后出现锌瘤。什么叫吹镀合金吊具角度不对，锌液回流。起吊速度过快，造成上层工件的余锌流到下一层的表面。酸洗时间偏长或酸洗不到位，表面不平整，锌浴后出现锌瘤。锌温太低，导致工件取出后锌液流动性不好，沉积表面形成锌瘤。工件出锌锅后入水太快，锌液未完全流尽，凝结于表面。吹镀合金锌浴中铁含量高将使锌液的黏度和表面张力增加，使锌液的流动性变差。

热镀锌件表面有粗糙、斑点，原因分析：钢中磷含量达到0.15%以上时，镀锌层会生成特别厚而且容易开裂的铁锌合金层，形成粗糙的镀层。大同什么叫吹镀合金厂家锌液中铝含量过高，形成密度低而浮于表面及锌浴中的富Al浮渣，粘附镀锌层，造成表面粗糙。浸锌温度过高或浸锌时间过长，导致镀层过度增长，形成粗糙的表面镀层。吹镀合金过度酸洗，导致基体表面过度腐蚀，表面不平整，导致后续镀锌表面粗糙。

热浸镀是提高钢铁抗大气腐蚀性能的有效方法之一，因其镀层性能优良、使用寿命长、作为保护层基本不维护而被广泛应用于输电铁塔、微波塔、高速公路护栏、路灯杆、光伏产品、紧固件、脚手架等长期室外暴露的钢铁制件的防腐蚀。吹镀合金热镀锌表面有许多常见质量缺陷如漏镀、镀层超厚、粗糙、灰暗、泪痕条纹、龟裂纹、颗粒夹杂、白锈等，其影响因素较多，且控制相对较难。大同吹镀合金厂家热镀锌生产表面缺陷：表面粘黏，原因分析：工件挂得太密，出锌锅时工件与工件表面相互接触摩擦造成未固化的镀层发生粘黏现象。

钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂，有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等，大多数企业又无脱脂工序，仅靠酸洗去除表面杂质，从而很容易造成漏镀（露铁）。什么叫吹镀合金另一种情况则是因酸洗过程中酸洗钢格板比较集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夹线，或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不彻底，也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者，因溶剂老化、失效，加之在烘干过程中没有及时将钢格板摆开，或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时，也极易出现漏镀，特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见。吹镀合金此种情况往往容易被忽视。