镀锌漏镀原因，因为钢管的表面有油脂造成的漏镀，钢管的表面上有油脂，表面张力变大盐酸酸洗无法除去表面锈蚀，有时就会粘不上助镀剂形成不了保护盐模，钢管表面在锌液的高温下很快发生氧化，锌液不于钢管基体发生反应，当钢管离开锌液面时，镀锌在重里作用下，积聚在漏镀的边缘，漏镀的部位依然存在黑油灰。锌液除铁剂因为钢管表面锈蚀造成的漏镀。钢管表面酸洗不彻底，存在氧化铁，助镀剂虽然能粘在上面，但钢管进入到高温的锌液中，锌液同样不与钢丝基体接触，不发生反应。哪有锌液除铁剂厂家钢管离开锌液面后，露天的边缘比较整齐，整个钢管表面呈现出“麻点”。

经过热镀锌处理钢材在不同的环境气候中，其腐蚀程度不同，可分为化学腐蚀与电化学腐蚀。热镀锌是一种钢铁上覆盖层的生产工艺，相比电镀锌（或冷镀锌）来说，锌层不太均匀，但镀层厚耐候，耐久性强，使用寿命长，而电镀锌属于阴极保护，虽然钢铁上锌电镀层的锌层均可与钢基结合后表面缺陷少，但镀层厚度较薄，仅为热镀锌镀层的五分之一，不适合户外或潮湿场所使用。大同锌液除铁剂厂家目前在建筑领域里很少用，大多数用于室内装饰品、家具品等领域。锌液除铁剂热镀锌有两种表现形，其一是钢板带或钢卷板连续热浸镀锌（即冷扎卷板经热浸镀锌成型，简称“热浸镀锌板或热镀锌板”；其二是钢铁制品在锌池或锌槽里浸镀锌（即型材、管材经热浸镀锌而成）。

热镀锌步骤：钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。锌液除铁剂厂家工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到*佳状态。锌液除铁剂接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，热电偶的保护套管，要经常检查更换。

热镀锌的加工工艺较多，要经过工件除油、酸洗、浸药、烘干等工序后才能浸入熔化锌液池中，浸一定的时间就可以提出来，这样才是热镀锌，像一些热镀管件都是这样加工的。哪有锌液除铁剂厂家电镀锌采用电解设备来加工的，要经过除油、酸洗等工序后浸入有锌盐成分的溶液中，连接电解设备，在正负极的电流定向移动中工件上析出沉积锌层而来的。外观不同：热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白色的。锌液除铁剂而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿色的，当然也还有七彩、青白色、白色呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。