热镀锌件镀层附着力差，原因分析：1 、锌锅温度过高，导致镀锌层的晶粒粗大，造成附着力不良。2、钢铁材质成分原因，钢材含Si，P量超标或含碳量太高的钢，导致镀层超厚，附着力不良。3、助镀剂中的铁盐和有机杂质过高会导致附着力不良。锌镍合金厂家锌液中铁含量过高，铁-锌合金层变厚，镀层附着力差。锌镍合金锌浴中合金元素如铝、镍含量过量，不能生成一层厚度适中、致密的铁锌合金层，镀层主要由纯锌层构成，造成附着力差。

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。什么叫锌镍合金与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。锌镍合金电镀锌工艺流程：化学除油-热水洗-水洗-电解除油-热水洗-水洗-强腐蚀-水洗-电镀锌铁合金-水洗-水洗-出光-钝化-水洗-干燥。

热镀锌件表面有漏镀，原因分析：1、表面预处理不好，钢材表面的沾染的油漆，矿物质油脂光靠酸洗不能有效去除，导致漏镀。2、溶剂槽浓度不够，导致工件局部表面未形成一层氯化锌铵盐膜活化表面，导致后续锌浴镀不上锌。锌镍合金厂家浸锌时间不够，浸锌时间过短导致漏镀。4、铝含量偏高，铝与助镀盐膜中的氯化铵反应生成无助镀效果的AlCl3，使助镀盐膜效果减弱，铝含量过高将导致漏镀。锌镍合金酸洗不到位，酸洗过程中酸洗件比较密集，结构复杂等原因，造成欠酸洗、夹线或憋气，或因酸洗浓度过高使酸盐沉积于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不彻底，也很容易形成漏镀现象。

热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈。绍兴锌镍合金厂家冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。锌镍合金钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。