电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。锌镍合金热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。大同锌镍合金热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层，纯锌镀层结晶时大多形成锌花，镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出，而且是靠物理作用附着在钢带表面，有许多孔晾，极易因腐蚀性介质引起点蚀，所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。

热镀锌件表面有粗糙、斑点，原因分析：钢中磷含量达到0.15%以上时，镀锌层会生成特别厚而且容易开裂的铁锌合金层，形成粗糙的镀层。大同哪有锌镍合金厂锌液中铝含量过高，形成密度低而浮于表面及锌浴中的富Al浮渣，粘附镀锌层，造成表面粗糙。浸锌温度过高或浸锌时间过长，导致镀层过度增长，形成粗糙的表面镀层。锌镍合金过度酸洗，导致基体表面过度腐蚀，表面不平整，导致后续镀锌表面粗糙。

热浸镀是提高钢铁抗大气腐蚀性能的有效方法之一，因其镀层性能优良、使用寿命长、作为保护层基本不维护而被广泛应用于输电铁塔、微波塔、高速公路护栏、路灯杆、光伏产品、紧固件、脚手架等长期室外暴露的钢铁制件的防腐蚀。锌镍合金热镀锌表面有许多常见质量缺陷如漏镀、镀层超厚、粗糙、灰暗、泪痕条纹、龟裂纹、颗粒夹杂、白锈等，其影响因素较多，且控制相对较难。大同锌镍合金厂热镀锌生产表面缺陷：表面粘黏，原因分析：工件挂得太密，出锌锅时工件与工件表面相互接触摩擦造成未固化的镀层发生粘黏现象。

因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplex system。哪有锌镍合金厂只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍。锌镍合金用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，尚有其它数种方法，一般使用*广、防蚀效果且经济效益*佳者，为热浸镀锌法。

经过热镀锌处理钢材在不同的环境气候中，其腐蚀程度不同，可分为化学腐蚀与电化学腐蚀。热镀锌是一种钢铁上覆盖层的生产工艺，相比电镀锌（或冷镀锌）来说，锌层不太均匀，但镀层厚耐候，耐久性强，使用寿命长，而电镀锌属于阴极保护，虽然钢铁上锌电镀层的锌层均可与钢基结合后表面缺陷少，但镀层厚度较薄，仅为热镀锌镀层的五分之一，不适合户外或潮湿场所使用。大同锌镍合金厂目前在建筑领域里很少用，大多数用于室内装饰品、家具品等领域。锌镍合金热镀锌有两种表现形，其一是钢板带或钢卷板连续热浸镀锌（即冷扎卷板经热浸镀锌成型，简称“热浸镀锌板或热镀锌板”；其二是钢铁制品在锌池或锌槽里浸镀锌（即型材、管材经热浸镀锌而成）。

即使因受很大的机械伤害或其它原因。大同锌镍合金厂造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。锌镍合金镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。