现代的社会是一个工业化的社会，在工业革命之后，工业化不断发展，环境污染也日益加重，人们在修建一些工程时，使用的金属材料也比以前更加容易被腐蚀掉，从而不能够保证这些建筑工程的安全性。专业锌铋合金防腐的材料就应运而生。锌铋合金建筑防腐的帮手就是热镀锌，当然，热镀锌不能直接用在建筑的防腐工程上，必须要进行热镀锌加工才能使用。

热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时间内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。锌铋合金电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。锌铋合金厂热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。

以“干法”热镀锌为例来讲，镀上氯化锌溶剂的钢管在烘干炉上预热至200-250℃的温度后，进入温度为480-500℃的锌液中去。首先，在瞬间钢管就吸收了大量的热量，使钢管表面上的锌液突然受冷，使之在瞬时内凝固于钢管表面，形成了一层固体外壳，由于热量的继续及大量供给，这层外壳因很快受热而熔化。锌铋合金当钢管表面温度与锌液温度达到平衡时，溶与锌就开始相互作用，因此，钢管表面镀锌的实际过程，是按下列步骤进行的：固体铁铁解；铁和锌结合成铁-锌合金化合物，产生了铁-锌合金层。锌铋合金厂铁-锌合金层的外侧联结着纯锌层，当冷却后纯锌层结晶，在锌层的内侧联结着钢管基体。因此，热镀锌的材料过程主要是由于扩散作用而形成镀锌层的过程。

热镀锌件表面有表面有锌渣颗粒，原因分析：1、锌液中铁含量偏高，锌液中铁的含量超过其溶解度会析出Fe-Zn合金颗粒渣，由于这种颗粒渣与锌密度差异不大，悬浮在锌液中的合金渣会夹在锌液中被工件带出，黏附于工件表面形成颗粒。泉州锌铋合金锌浴作业频率过高，导致锌锅内锌渣不能及时沉淀。3、锌液温度不均衡，波动大。锌铋合金锌液温度过高，浸锌时间长，温度过高，工件和锌锅铁溶解速率过快。

钢格板在出厂、存储、运输、加工过程中不可避免地沾上油漆或矿物脂，有时焊接部位探伤面需涂抹难清理的特殊油脂等，大多数企业又无脱脂工序，仅靠酸洗去除表面杂质，从而很容易造成漏镀（露铁）。专业锌铋合金另一种情况则是因酸洗过程中酸洗钢格板比较集中、堆放密集、重量大等因素，造成欠酸洗和夹线，或因酸洗浓度过高使酸盐沉淀于表面、沟槽之中，不水洗或水洗不彻底，也很容易形成漏镀、虚镀现象。再者，因溶剂老化、失效，加之在烘干过程中没有及时将钢格板摆开，或烘干时间较长使钢件表面出现二次微氧化、形成酸性铁盐覆盖在表面上时，也极易出现漏镀，特别是在相对湿度较大的气候和大雾天气时较为常见。锌铋合金此种情况往往容易被忽视。