热镀锌件表面有锌铝花纹，原因分析：起吊时工人灰扒打灰不稳，工件出锌液面时，锌灰打得不充分，导致液面上的锌灰粘附于工件表面。什么叫锌液净化剂锌液合金元素不足，如镍和铝，不能在锌液表面形成连续的氧化膜，阻止锌液表面被空气氧化产生氧化膜。起吊时行车不稳，造成工件抖动产生氧化膜黏附。锌液净化剂镀锌温度过高，锌液氧化过快导致。

混凝土钢筋是现代建筑中的主体材料，混凝土给钢提供一种碱性环境，可以防止钢筋腐蚀，但由于氯化物、大气中二氧化碳和酸雨的作用，改变了碱性环境，使钢筋产生腐蚀，腐蚀产物的体积增加了倍，使钢筋混凝土中产生内应力，并产生初2~10始裂纹，裂纹的扩张造成裂缝，并加剧了介质对钢筋的腐蚀，从而会进一步导致钢筋的断裂和混凝土的破碎。锌液净化剂生产厂家在欧洲使用环氧树脂和热浸镀锌是极为有效的措施，而热镀锌的成本低于环氧树脂。目前，热镀锌钢筋在欧洲得到良好的使用，其有效性得到用户的肯定。日本、台湾等地正在大力开发这方面的研究。锌液净化剂热镀锌钢筋的开发成功将进一步推动中国镀锌行业和锌工业的发展。

热镀锌件表面有表面有锌渣颗粒，原因分析：1、锌液中铁含量偏高，锌液中铁的含量超过其溶解度会析出Fe-Zn合金颗粒渣，由于这种颗粒渣与锌密度差异不大，悬浮在锌液中的合金渣会夹在锌液中被工件带出，黏附于工件表面形成颗粒。湖州锌液净化剂锌浴作业频率过高，导致锌锅内锌渣不能及时沉淀。3、锌液温度不均衡，波动大。锌液净化剂锌液温度过高，浸锌时间长，温度过高，工件和锌锅铁溶解速率过快。

解决漏锌的方法：1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可；2、避免高碳钢过酸洗；3、彻底清除焊渣及焊渣飞溅物。锌液净化剂生产厂家防止助镀剂的过热烧损；5、对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂；6、保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集；7、加强热镀锌的前期处理；8、尽量缩短工序的停留时间；9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比。锌液净化剂磨去火焰切割区热镀锌表面后彻底清除残留磨砂。

热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由热镀锌助镀剂配方的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。锌液净化剂生产厂家良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成*完美的镀锌皮膜组织。锌液净化剂若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。